Conception d’usines de traitement et services d’ingénierie

Approche
Un processus de conception adéquat repose sur l’interprétation appropriée des résultats des essais détaillés effectués sur des échantillons représentatifs prélevés sur l’ensemble du gisement. Les métallurgistes et les ingénieurs de procédé de SRK possèdent l’expérience nécessaire pour concevoir les programmes d’essais et en interpréter les résultats, lesquels servent ensuite à établir des schémas de traitement suffisamment flexibles pour permettre la transformation de l’ensemble des minerais susceptibles d’être acheminés à l’usine métallurgique. À cela doit également s’ajouter l’établissement d’une liste détaillée des équipements pour chacun des procédés utilisés.

Une fois les essais terminés et le schéma de traitement établi, les ingénieurs  procédé de SRK déterminent les paramètres de conception de l’usine métallurgique. Cela comprend toutes les caractéristiques liées aux procédés, les temps de fonctionnement de même que les marges de conception réalistes et les intervalles de fonctionnement de chacune des pièces d’équipement et des sections de l’usine. Tous les besoins en réactifs et consommables seront clairement identifiés et utilisés dans l'estimation des coûts d'exploitation.

À l’aide de ces données, SRK préparera un bilan de masse/métallurgique qui indiquera les intervalles de tonnage et la vitesse de passage des matériaux dans le circuit. Ces données serviront à déterminer la taille et les caractéristiques de chacun des équipements requis, ce qui permettra ensuite d’obtenir auprès de fournisseurs reconnus les spécifications, les coûts d’exploitation et les estimations de prix des équipements requis.

Une fois cela fait, SRK établira les besoins en alimentation électrique de chacun des équipements sélectionnés en fonction de la tâche qu’ils doivent accomplir et de leur temps de fonctionnement. À partir de cela, on calculera les besoins en alimentation électrique de l’ensemble de l’usine et on en estimera le coût.

Toujours à partir du bilan de masse, qui dictera la taille de la tuyauterie et des valves, SRK concevra ensuite le schéma de tuyauterie et d’instrumentation (schéma P et I). 

Selon les exigences du client, les conditions locales et les normes industrielles en vigueur, SRK établira le système de commande de l’usine et préparera les fiches techniques relatives aux procédés d’instrumentation.

SRK pourra aussi se charger d’autres aspects d’ingénierie de l’usine, comme le plan d’aménagement d’ensemble, les besoins en acier de construction, les travaux de génie civil et de bétonnage, les installations électriques, l’instrumentation et les systèmes de contrôle en fonction des exigences du client. SRK travaillera alors en collaboration étroite avec des firmes d’ingénierie reconnues pour atteindre le niveau de détail requis par le projet .

SRK pourra aussi déterminer les coûts en capital de manière plus ou moins précise. Il est à noter que plus le degré de précision sera grand, plus les travaux d’ingénierie nécessaires seront importants.

Services

• Ingénieurs et métallurgistes indépendants
• Définition réaliste des paramètres de conception de l’usine fondée sur une interprétation adéquate des données d’essais 
• Établissement de schémas de traitement flexibles pouvant accommoder Pers paramètres d’alimentation et conditions d’exploitation
• Sélection et détermination de la taille des équipements   
• Établissement de devis d’usine détaillés 
• Estimation des coûts d’exploitation de l’usine
• Estimation du coût en capital de l’usine
• Relations d’affaires établies avec les fournisseurs d’équipement 
• Expérience de travail avec les contracteurs d’ingénierie

Expérience 

• Concentrateur de plomb et de zinc situé en Irlande. SRK a conçu un plan d’ensemble de l’installation dans le cadre d’un projet d’exploitation minière clé en main.   
• Étude métallurgique pour un concentrateur produisant de l’or par gravité, un concentré de sulfure de cuivre par flottation et un concentré riche en fer par séparation magnétique. SRK a réalisé les bilans métallurgique et de masse en vue du traitement des Pers minerai, a produit les schémas de traitement, a procédé à la sélection et à la détermination de la taille des équipements nécessaires et s’est chargée de l’estimation des frais d’exploitation et d’investissement de l’ouvrage.
• Conception de procédés  d’une usine de traitement des effluents au sein d’un complexe chimique de Taïwan. SRK a réalisé les bilans métallurgique et de masse, a produit les schémas de traitement, a produit les devis d’équipement et le schéma P et I, a préparé les fiches techniques relatives aux procédés d’instrumentation et a conçu le plan d’ensemble de l’usine.
• Conception de procédés pour une importante exploitation d’or en Australie. L’usine comportait les éléments suivants : concassage primaire, broyage à boulet et semi autogène, concentration gravimétrique de l’or et cyanuration intensive, flottation éclair et flottation conventionnelle de sulfures, rebroyage en deux étapes des concentrés, procédés de lixiviation au carbone (CIL) et de désorption au carbone, extraction électrolytique et fusion de l’or, et élimination du cyanure des rejets à l’aide de peroxyde d’hydrogène.